El propio tratamiento y la mejora de los fluidos de aislamiento mejorarán las propiedades de todo el medio aislante de los transformadores de potencia.

Las principales funciones de un fluido aislante son las de servir como material dieléctrico y como efectivo refrigerante. Para llevar a cabo estas funciones, el fluido aislante deberá tener las necesarias cualidades tanto en la planta de fabricación como en el trabajo en el campo.

El proceso de Alto Vacío ENERVAC mejora los nuevos o ya usados fluidos dieléctricos incluyendo aceites de transformadores, poli butanos, y fluidos de silicona. Estos sistemas y equipos fueron desarrollados como resultado de 50 años de experiencia en el tratamiento al vacío de fluidos dieléctricos.

• La mejora de los nuevos y usados líquidos dieléctricos, aceites de transformadores & siliconas.
• hace que los procesos de alto vacío eliminen el agua libre y soluble.
• retiren los gases libres y disueltos además de cualquier otra partícula.
• Existen unidades móviles y estacionarias de 50 a 6,000 GPH (190 a 23,000/h).

• Montado en un carro de mano con neumáticos de 10´´ (25 cm).
• Con conexión para controlador de vacio
• "Pump blanck" de presión 20 micron
• Opera desatendido.

• Alarga la vida de aceites usados en transformadores, interruptores de circuitos, reguladores de voltaje y dispositivos de distribución.
• Completamente móviles y con garantía para grandes desplazamientos por carreteras.
• El carro recupera los fluidos, aceites derramados y que llenan los interruptores de circuito.
• Removes carbon, water and particulates from oil.

• Reduce el carbón, agua y partículas metálicas en los cambios de toma.
• La operación y los costos de mantenimiento son reducidos
• La resistencia dieléctrica del aceite permanece alta.
• Desgaste reducido

• Elimina ácidos y solubles de la superficie que actúan como contaminantes, la eliminación es por absorción.
• Incrementa el TFT del aceite y reduce el PF (factor de poder) a los niveles deseados.
• Varios tamaños y modelos disponibles, móviles y estacionarios.

• Restituye al aceite del transformador sus especificaciones vírgenes.
• No daña el medio ambiente y sin gredas saturadas que desechan.
• Costos de procesamiento de aceite menores a 1 centavo por galón (015 centavos por litro).
• Disponible en opciones móviles y estacionarias.

• Costo efectivo de destrucción de P.C.B. tecnológicamente patentado.
• Restaura el aceite para rehuso
• Reclasifica los transformadores
• Sistema móvil totalmente incluido, aprobado por EPA/MOE.

• Diseñados bajo normas ASME y las cajas que contienen los calentadores y los elementos de calentamiento de acuerdo a normas CSA/UL.
• Asegura menos de 12W/in2 (1.8W/in2) manteniendo uniforme una baja densidad del aceite.
• Los serpentines de calentamiento no entran en contacto con el aceite.
• Varios tamaños y configuraciones o modelos disponibles.

• Presiones diseñadas de hasta 3,600 psig (25 Mpag).
• Contenido de humedad menor a 5 partes por millón (ppmv)
• Sistema de drenado con dos pasos de prefiltrado, Disponible.
• PLC controlled

• Extrae y monitorea el monóxido de carbonó.
• Proporciona aire respirable a presión atmosférica
• Utiliza un secador de aire para proporcionar aire limpio y seco.